Návod k použití diamantových a CBN kotoučů

Diamantové a CBN brusivo

Použití diamantových kotoučů slinuté karbidy keramika, sklo, porcelán tuha, grafit, křemík, návary	Použití CBN kotoučů rychlořezné oceli HSS kalené oceli o tvrdosti nad 55 HRc cementované a nitridované oceli bílá a tvrzená litina, tvrdé návary, stelity...
Diamant v přírodní i syntetické formě je nejtvrdší známý materiál s vynikající tepelnou vodivostí a odolností do 700°C. Pro broušení se používá dnes již výhradně syntetický diamant, který již v některých vlastnostech překonal přírodní diamanty. Tyto jeho vlastnosti ho předurčují pro broušení všech tvrdých materiálů kromě ocelí!	Kubický nitrid bóru – CBN je syntetický materiál, který se v přírodě nevyskytuje. Vyniká vysokou tvrdostí (druhý nejtvrdší známý materiál po diamantu) a vysokou tepelnou vodivostí a stálostí do 1200°C. Proto se využívá především k opracování zušlechtěných nástrojových ocelí.
Specifikace DIA / CBN kotoučů tvar kotouče dle FEPA (např. 12A2 20°) rozměry kotouče (dle tabulek v katalogu) zrnitost brusiva nebo požadované opracování koncentraci a pojivo určí výrobce

Tvary kotoučů dle FEPA Označení tvaru kotouče se skládá ze 4 parametrů: 1. tvar nosného těla 2. tvar brusné vrstvy 3. umístění brusné vrstvy na těle 4. modifikace tvaru těla nebo vrstvy Vyobrazená tabulka tvarů FEPA uvádí způsob označování tvarů. Zde nabízíme odkaz na vybrané, často používané tvary a provedení.

Upínání

Diamantové i CBN kotouče se upínají na trn (velké obvodové kotouče mezi příruby), z kterého (kterých) se po celou dobu životnosti nesundávají. Po upnutí nesmí kotouče radiálně a axiálně házet více než 0,02 mm.

Orovnávání a tvarování

Diamantové a CBN kotouče v pryskyřičných vazbách mají samoostřící vlastnosti při zachování vysokého výkonu a dlouhé životnosti. Při správných brusných podmínkách není třeba kotouče orovnávat, jen při ztrátě výkonu (zanesení) je potřeba kotouč oživit.. Dojde-li ke ztrátě tvaru brusné vrstvy například vlivem nestejnoměrného opotřebení, provádí se orovnávání na orovnávacím zařízení pomocí SiC kotouče. Pokud není bruska tímto zařízením vybavena, můžete kotouč upnout i s trnem na brusce na kulato a přebrousit ho do požadovaného tvaru SiC kotoučem. Nikdy neorovnávejte dia/CBN kotouče diamantovým orovnávačem.

Výjimkou je CBN kotouč v keramické vazbě, který lze orovnávat diamantovým orovnávačem. Výrobce DR.KAISER doporučuje rotační orovnávání. V praxi se často rotační orovnávač nahrazuje statickým vicezrným orovnávačem s vyším obsahem diamantu, především u ruských elborových kotoučů, které mají měkší pojiva.

Brusná tělíska s galvanicky nanášenou niklovou vazbou se zásadně neorovnávají.

Oživování

Při ztrátě brousících schopností kotoučů (většinou v důsledku broušení nevhodných materiálů, např. SK + měkká ocel) je nutno kotouče oživit přímo na stroji navlhčeným oživovacím kamenem SiC, který odebere z kotouče zbytky nalepeného materiálu a přebytečné pojivo, čímž odkryje dia/CBN zrno. Čelní kotouče se nejlépe oživí mimo stroj kroužením na skleněné desce posypané volným SiC brusivem.

Chlazení

Dle možností stroje doporučujeme intenzívní chlazení kotoučů chladící emulzí s nízkou koncentrací. Koncentrované kapaliny zvyšují možnost zanášení kotoučů. Chlazení zvyšuje brousící výkon a životnost kotoučů. Vyrábíme také dia/CBN kotouče pro broušení za sucha, nebo chlazené olejem (nutno uvést v objednávce). Větší intenzita chlazení přispívá k lepšímu výplachu třísky a odvodu tepla čímž zvyšuje výkon a životnost.

CBN ruské "elboráky" doporučujeme i na starších bruskách, ato i za sucha. Typicky brusky na plocho BPH.

Požadavky na stroje

Stroj musí mít kvalitní uložení brousícího vřetene bez vůlí a s maximální axiální a radiální házivostí do 0,005 mm zajišťující minimální chvění při broušení. Chvění výrazně snižuje životnost kotouče a výkon broušení.

Pro kotouče v galvanické vazbě je zásadní upnutí v přesné kleštině bez házení, protože nejdou orovnat.